Quelle est la granulométrie du carbure de silicium vert utilisé pour les composants en céramique ?
Pour les composants en céramique, la granulométrie du carbure de silicium vert (CV) est sélectionnée en fonction de l’étape de fabrication et des exigences de précision, conformément aux normes FEPA/JIS. Voici les granulométries utilisables :
Granulométrie des noyaux pour composants céramiques
| Étape du processus | Gamme de grains | Tailles typiques | But |
|---|---|---|---|
| Broyage grossier | Grossier | 80#–240# (F80–F240) | Ébavurage, mise en forme, découpe rapide des matériaux |
| Broyage fin | Moyen | 280#–400# (F280–F400) | Lissage, pré-polissage, réduction de la rugosité de surface |
| Rodage/polissage de précision | Bien | 600#–1200# (F600–F1200) | Haute précision, finition miroir, planéité submicronique |
| Polissage ultra-fin | Superfin | 1500#–4000# (F1500–F4000) | Céramiques optiques, composants de précision, surfaces ultra-lisses |
Points clés
- Meules : 80#–600# pour le meulage en vrac et la finition de céramiques structurelles/électroniques.
- Poudres de rodage/polissage : F600–F4000 (souvent 5–20 μm) pour les pièces, tubes et substrats en céramique de précision.
- Additifs céramiques frittés : Poudre de SiC verte submicronique (0,5–5 μm) pour la densification et l’amélioration des performances.
Sélection rapide
- Ébauche : 120#–240#
- Finition : 320#–600#
- Précision/rodage : 800#–1200#
- Polissage ultra-fin : 1500#–3000#
