Avantages du carbure de silicium dans les aciéries

Avantages du carbure de silicium dans les aciéries

faible teneur
L’aluminium, l’azote et l’hydrogène sont des éléments dont un excès peut provoquer des défauts tels que des pores ou des inclusions dans l’acier. Ces niveaux progressifs de carbure de silicium sont naturellement inférieurs à ceux d’autres sources de silicium et de carbone, permettant de produire un acier avec une plus grande transparence.

Réduire les coûts de conversion
En ajoutant du carbure de silicium aux fours de conversion (BOF), les sidérurgistes peuvent améliorer considérablement leur efficacité opérationnelle. L’ajout de carbure de silicium permet au four d’atteindre des températures plus élevées, ce qui permet d’utiliser davantage de ferraille tout en restant rentable. De plus, l’ajout de carbure de silicium réduit la consommation de chaux, améliorant encore l’efficacité globale du processus de fabrication de l’acier.

Réduire les coûts des fours de poche
Étant donné que le carbure de silicium fournit à la fois du silicium et du carbone dans l’acier, le carbure de silicium peut remplacer deux matières premières, l’une comme source de silicium et l’autre comme source de carbone. Il en résulte une réduction des coûts lors de l’ajout d’éléments d’alliage. De plus, le carbure de silicium peut être utilisé pour désoxyder l’acier lors du transfert du four électrique au four poche sans aucun risque de problèmes opérationnels.

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