Carbure de silicium vert pour applications opacifiantes – Pureté du SiC
Exigence minimale de contrôle : SiC ≥ 98,5 % en poids. Spécification préférée : SiC ≥ 99,0 % pour une opacification infrarouge plus stable, notamment en conditions de haute température.
Limites d’impuretés clés pour la qualité d’opacifiant
| Article | Limite maximale | Description des risques |
|---|---|---|
| Oxyde ferrique (Fe₂O₃) | ≤0,15% | Provoque l’apparition de taches rouges à haute température, accélère l’oxydation et endommage les panneaux isolants. |
| Carbone libre (FC) | ≤0,30% | Brûle au-dessus de 500 °C, crée des vides et réduit l’effet opacifiant |
| Silice libre (SiO₂) | ≤0,70% | La transition de phase à haute température altère la résistance et la conductivité thermique du panneau. |
Notes
- Si la teneur en SiC est inférieure à 98,5 %, une teneur plus élevée en impuretés réduira l’efficacité d’extinction infrarouge. Les phases d’impuretés ont tendance à réagir à haute température, ce qui entraîne l’apparition de taches, un retrait et une augmentation de la conductivité thermique des panneaux isolants. Son utilisation comme opacifiant est déconseillée .
- Le carbure de silicium vert de qualité standard utilisé pour le meulage peut atteindre une teneur en SiC de 99 à 99,5 %. La poudre ultrafine (généralement D50 1 à 5 μm pour les opacifiants) est plus difficile à purifier ; 98,5 % est le seuil minimal généralement admis dans l’industrie.
- Le carbure de silicium noir atteint généralement une teneur en SiC de seulement 97 à 98,2 %, ce qui est insuffisant pour répondre aux exigences de pureté des opacifiants. Son utilisation en remplacement du carbure de silicium noir est donc déconseillée.
